數(shù)控折彎機的維修方法︰1.開始,確定下模v型槽的彎曲力和開口尺寸,可以根據(jù)板的厚度和折疊板的長度來計算。2.對準上下模芯,調(diào)整間隙。3.確認前后擋料位置和工藝流程,根據(jù)調(diào)節(jié)開關進行切換。4.將工件放在液壓折彎機工作臺的中間腰部進行壓力測量。5.再次調(diào)試芯片間隙,如有必要,調(diào)試上芯片調(diào)試塊。6.同時要保證所有的包縫部位都是純包縫的,如果有漏縫就要盡快更換。
數(shù)控鈑金折彎機一般采用全鋼焊接結構,具有足夠的強度和剛度。液壓傳動,兩端油缸安裝在滑塊上,直接驅(qū)動滑動工作。滑塊同步機構采用扭力軸強制同步。采用機械塊結構,穩(wěn)定安全?;瑒有谐炭梢钥焖偈謩诱{(diào)整,計數(shù)器顯示。斜楔撓度補償機構,確保高彎曲精度。鈑金折彎機常用的三種結構類型如下︰1.上移式,即滑塊帶動沖頭向下運動。為了保證滑塊不會由于滑塊承受的不平衡載荷和左右油缸管路阻力的差異而相對工作傾斜,從而影響工件的成形質(zhì)量,通常會配備滑塊運動同步控制系統(tǒng)。上移式易于配備機械或液壓同步控制系統(tǒng)。機械同步裝置結構簡單,成本低廉,可以獲得一定的同步精度,但承受偏心載荷的能力較差,因此只適用于中小型液壓鈑金折彎機。液壓同步系數(shù)包括機械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)和數(shù)控同步系統(tǒng)。這種同步系統(tǒng)精度高,適用于彎曲精度要求高的板料折彎機。但是技術復雜,成本高。
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